解決方案
輕鬆應對，全面掌控您的倉儲營運
為您介紹 NextWMS
若您正在尋找物流與倉儲自動化解決方案以提升效率、快速掌控情況，我們在此歡迎您。
NextWMS 是適用多數產業的靈活解決方案。
零售與電子商務
第三方物流 (3PL)
批發配送
餐飲業
製造業
電機與電子
讓您脫穎而出的主要特色
多倉庫與多貨主設定
運用 NextWMS 管理複雜的業務需求與 3PL 作業。您可輕鬆調整每個倉庫針對各貨主或 3PL 客戶的運作方式。
持續改善
所有倉儲作業皆可按活動或使用者追蹤，因此您有足夠的數據以尋求流程和生產力改進的機會。
即時交易能見度
即時追蹤所有倉儲作業，確保一切運作順利並達成客戶需求。
易於使用
您的員工可輕鬆駕馭高效率與直覺的行動工作流程。條碼掃描可避免錯誤，協助員工立刻上手。
任何行動裝置
傳統倉儲管理系統必須針對個別行動裝置類型進行開發，因為技術與螢幕大小不同。我們的「一次編寫、隨處可用」開發平台，可在所有裝置上以相同流程圖實現行動工作流程。因此，您可在桌面瀏覽器、智慧型手機、平板電腦、語音裝置或文字型無線射頻掃描槍操作相同揀貨工作流程
敏捷設計工具
業務分析師可使用我們的敏捷設計工具快速打造或修改現有行動工作流程、網頁報表和與其他系統整合的能力，而無需技術開發人員的投入。這降低了系統導入成本與後續維護系統以應對不斷變化的業務需求的成本。
支援多種裝置
多重計量單位與條碼
多庫存屬性
組裝套件管理
多倉儲區域
多存貨儲位
其他重要特色
3PL 帳單管理
- 依據活動和交易特性 (如訂單類型、品項類別、倉儲區域、儲位類型) 制定費率表
- 能夠每日結算帳務
- 支援每週、每雙週、每月計費期間
- 建立臨時手動計費交易
- 產生電子郵件帳單
- 將帳單交易匯出至其他系統
加值服務
- 手動設置或匯入任務指示、物料需求和執行步驟細節
- 產生備料準備任務來提取庫存或列印標籤以執行任務
- 執行加值服務任務，並透過行動應用程式即時記錄勞務活動
- 自動調整庫存以反映加值服務任務的執行結果
功能優點
多模式處理
透過行動條碼掃描、紙本作業與手動確認、或與其他系統資料串接來執行收貨作業
貨櫃卸載
貨櫃卸載排程，使用行動應用程式執行棧板卸載，並拍攝照片以供檢驗
依訂單收貨
依交易類型 (如 ASN、PO 和 RMA) 收貨，也可選擇超收或允收未知貨物
盲收
不參照特定交易單據收貨
檢驗與檢疫
依預先定義的條件與腳本判定貨物狀態，並依貨物狀態區隔收貨
照片擷取
在收貨或檢驗期間拍攝受損產品照片，將之附加至交易以供查詢
產品資訊擷取
提醒作業員收貨時擷取缺少的商品資訊，例如尺寸和重量
貼標與加值服務
即時列印收貨標籤，或執行加值服務進行重新包裝或列印其他品項標籤
多模式處理
透過行動條碼掃描、紙本作業與手動確認、或與其他系統資料串接來執行揀貨、包裝、裝載和發貨作業
依類型自動執行波次計劃
設定出庫訂單分組類型，排定自動建立波次揀貨計劃的時程
波次與裝載規劃
手動依條件過濾出庫訂單加入波次或貨櫃裝載
靈活配庫邏輯
套用可自行設定的配庫策略來指派揀貨儲位，如 FIFO、FEFO、高效率揀貨或清空儲位等
單揀與批次揀訂單
個別揀訂單，或在單一揀貨路徑同時揀多張訂單總量分撥到各單所屬物流箱，進而提升效率
分區接力揀貨
多名揀貨人員同時在多個區域揀同一張訂單，或在單一區域揀完後送到下一區接力揀貨
整箱揀貨
以零散、箱和棧板為計量單位解析訂單數量，透過預先列印的揀貨標籤執行整箱揀貨
B2C 多批次揀貨
或在單一揀貨路徑同時揀多批訂單總量，分撥到各批所屬物流箱，進而提升後續分揀播種作業量
播種牆與依門市分撥
將依批揀出的庫存總量依各訂單需求量分撥到該單所屬儲格或板位
掃描包裝與稽核
掃描與驗證所揀品項，將其置入一或多個出貨箱，並製作箱內容和出貨標籤
重新包裝與合併
重新調整物流箱內容物，提升包裝空間利用率
取消揀貨與打開包裝
如有緊急訂單或訂單修改，可打開已包裝的箱，取消已揀貨之品項
堆疊與貨櫃裝載
將同一目的地之物流箱堆疊至同一棧板，並依據裝載計畫將棧板裝載至貨櫃
發貨
將訂單或貨櫃中訂單發貨，製作要傳送至其他系統的出貨文件與確認訊息
標籤與文件列印
隨著訂單完成各出貨環節時，即時列印揀貨標籤、出貨標籤、揀貨單、包裝單和出貨請款單
訂單處理
使用 Web API 即時扣留、核發、修改或取消尚未處理訂單
自動化設備整合
即時整合自動化倉儲系統、輸送帶、電子標籤揀貨、電子輔助揀貨系統、攝影機和磅秤
貨運系統整合
即時整合 IFS、Shippit、Starshipit 和 Yojee
報告與狀態追蹤
監控並即時查詢出庫訂單揀貨、包裝、裝載與出貨進度
處理進度環節與確認
針對出庫訂單處理循環中的每一進度環節，發送通知和確認訊息
庫存查詢
依據儲位、流水標、商品與庫存屬性檢查手邊庫存
調整或轉移
調整儲位庫存數量或轉移至其他庫存屬性或所有者，並即時產生要傳送至其他系統的訊息
報廢與重整
報廢或重整在儲位中的庫存，並即時產生要傳送至其他系統的訊息
品管扣留與核發
將儲位中庫存或依據庫存屬性執行品管扣留或核發，並即時產生要傳送至其他系統的訊息
堆疊
將物流箱堆疊到棧板方便在庫內的移動作業
整儲與系統指示移儲
建立庫存移動任務來指示作業員、重新調整庫存，提升揀貨效率
彈性入庫上架策略
套用多種邏輯來挑選最佳入庫上架合併庫存儲位，如依品項、庫存特性、區域等
多模式補貨
運用上下限設置、需求量或純粹補貨作業，建立揀貨儲位補貨任務
週期盤點
盤點儲位上的庫存數量，記錄盤點差異以進行庫存調整
實盤與差異處理
建立實盤任務、盤點庫存數量並記錄差異，以執行複盤，確認淨差異後進行庫存調整
交易紀錄查詢
依據品項、儲位、流水標、庫存屬性或訂單號碼，查詢貨物進出倉庫或在倉庫內的動向
資料整合
即時產生庫存調整訊息，處理並記錄自動化設備或其他系統庫存移動訊息
多時區與多語言
貨櫃卸載
依訂單收貨
盲收
檢驗與檢疫
照片擷取
產品資訊擷取
貼標與加值服務
多模式處理
依類型自動執行波次計劃
設定出庫訂單分組類型，排定自動建立波次揀貨計劃的時程
波次與裝載規劃
手動依條件過濾出庫訂單加入波次或貨櫃裝載
靈活配庫邏輯
套用可自行設定的配庫策略來指派揀貨儲位，如 FIFO、FEFO、高效率揀貨或清空儲位等
單揀與批次揀訂單
個別揀訂單，或在單一揀貨路徑同時揀多張訂單總量分撥到各單所屬物流箱，進而提升效率
分區接力揀貨
多名揀貨人員同時在多個區域揀同一張訂單，或在單一區域揀完後送到下一區接力揀貨
整箱揀貨
以零散、箱和棧板為計量單位解析訂單數量，透過預先列印的揀貨標籤執行整箱揀貨
B2C 多批次揀貨
或在單一揀貨路徑同時揀多批訂單總量，分撥到各批所屬物流箱，進而提升後續分揀播種作業量
播種牆與依門市分撥
將依批揀出的庫存總量依各訂單需求量分撥到該單所屬儲格或板位
掃描包裝與稽核
重新包裝與合併
重新調整物流箱內容物，提升包裝空間利用率
取消揀貨與打開包裝
如有緊急訂單或訂單修改，可打開已包裝的箱，取消已揀貨之品項
堆疊與貨櫃裝載
將同一目的地之物流箱堆疊至同一棧板，並依據裝載計畫將棧板裝載至貨櫃
發貨
將訂單或貨櫃中訂單發貨，製作要傳送至其他系統的出貨文件與確認訊息
標籤與文件列印
隨著訂單完成各出貨環節時，即時列印揀貨標籤、出貨標籤、揀貨單、包裝單和出貨請款單
訂單處理
使用 Web API 即時扣留、核發、修改或取消尚未處理訂單
即時整合自動化倉儲系統、輸送帶、電子標籤揀貨、電子輔助揀貨系統、攝影機和磅秤
貨運系統整合
即時整合 IFS、Shippit、Starshipit 和 Yojee
報告與狀態追蹤
監控並即時查詢出庫訂單揀貨、包裝、裝載與出貨進度
處理進度環節與確認
針對出庫訂單處理循環中的每一進度環節，發送通知和確認訊息
庫存查詢
依據儲位、流水標、商品與庫存屬性檢查手邊庫存
調整或轉移
調整儲位庫存數量或轉移至其他庫存屬性或所有者，並即時產生要傳送至其他系統的訊息
報廢與重整
報廢或重整在儲位中的庫存，並即時產生要傳送至其他系統的訊息
品管扣留與核發
將儲位中庫存或依據庫存屬性執行品管扣留或核發，並即時產生要傳送至其他系統的訊息
堆疊
將物流箱堆疊到棧板方便在庫內的移動作業
整儲與系統指示移儲
建立庫存移動任務來指示作業員、重新調整庫存，提升揀貨效率
彈性入庫上架策略
套用多種邏輯來挑選最佳入庫上架合併庫存儲位，如依品項、庫存特性、區域等
多模式補貨
運用上下限設置、需求量或純粹補貨作業，建立揀貨儲位補貨任務
週期盤點
盤點儲位上的庫存數量，記錄盤點差異以進行庫存調整
實盤與差異處理
建立實盤任務、盤點庫存數量並記錄差異，以執行複盤，確認淨差異後進行庫存調整
交易紀錄查詢
依據品項、儲位、流水標、庫存屬性或訂單號碼，查詢貨物進出倉庫或在倉庫內的動向
資料整合
即時產生庫存調整訊息，處理並記錄自動化設備或其他系統庫存移動訊息